為什么儲氣罐會生銹

  儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備，同時起穩定系統壓力的作用，根據儲氣罐材質不同可以分為：碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。生銹的一般都是碳素鋼材質的儲罐，

  水是影響鋼在大氣環境中腐蝕的主要因素(濕度越大，腐蝕程度就越高)。腐蝕性原理如下：水是電解質，也能溶解大量的離子，引起金屬腐蝕。水能被分解成H+,OH-，而pH的差異對金屬和氧化物的溶解和腐蝕起著重要作用。二氧1化硫效應。大氣污染物中，SO2對鋼的腐蝕影響比較嚴重。以石油、煤炭為燃料的煙氣中含有大量的SO2，隨著SO2含量的增加，鋼板的腐蝕率也隨之加大。大洋環境的影響。近海大氣中含有一定量的鹽類，它的主要成分是NaCl,Cl-，有很強的腐蝕性，因而會加劇腐蝕。越是遠離海洋，大氣中的鹽分越少，就越不容易腐蝕。其它影響因素。大氣中可能存在大量的有害物質，如Cl2、NH3、H2S等固體塵粒，這些塵粒對儲氣罐鋼的腐蝕隨含氣量的增加而加大。多種物質的協同作用會導致鋼的腐蝕加劇。

  不光是儲氣罐，其他碳鋼材質的機械或者容器都能出現這種情況，從這里我們知道，這些材質的東西都一定要好好保存，這樣他的使用壽命才會更加長一些。

軸承位磨損修復工藝有很多，比如補焊修復，電刷鍍修復等，補焊修復的話熱應力對軸使用壽命有影響，電刷鍍的話對軸的磨損修復厚度有要求，可以采用高分子復合材料進行修復，優點是可以現場進行快速修復，而且可以免除補焊的熱應力，不受刷鍍等方法厚度限制等。

軸承的損壞是導致軸承位磨損的直接原因之一，很多企業軸承位磨損均是由于軸承燒蝕、破損導致。軸承損壞的瞬間將在配合面處瞬間出現高溫，軸承內圈與軸承表面出現相對轉動，直接導致軸承位的磨損。

壓力容器生產廠家通過HVOF噴涂工藝在軸承表面制備納米級氧化物，可形成一層厚度均勻、粘附力極強的電絕緣涂層，再經過進一步處理，使其能不受潮氣和濕度的影響。絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的磨損，因此與普通的軸承相比應用在電機中可保障運行。

劃線是壓力容器生產制造全過程的一道工藝流程，它立即決策了零件成型后的規格精密度和幾何圖形樣子精密度，對之后的組對和電焊焊接工藝流程擁有 非常大的危害。劃線是在原料或經粗加工的胚料上劃到開料線、生產加工線、各種各樣部位線和查驗線等，并加上（或寫上）必需的標示、標記。劃線工藝流程一般包含對零件的進行、施工放樣和打標識等階段。劃線前要先明確胚料規格。胚料規格由零件進行規格和各種各樣加工的剩余量構成。

明確零件進行規格的方式關鍵有下列幾類：1)做圖法：指用幾何圖形繪圖法將零件進行成幾何圖形。2)測算法：指按進行基本原理或壓（拉）延形變前后左右總面積不會改變標準計算出計算方法。3)實驗法：指根據實驗公式計算決策樣子較繁雜零件的胚料進行規格，這類方式簡易、便捷。4)解析法：對于過度繁雜的零件，可對不一樣位置各自所選用做圖法、測算法來明確胚料進行規格，有時候也能用實驗法相互配合認證。生產制造器皿的零件可分成兩大類：可進行零件和不能進行零件，如環形筒節和標準橢圓封頭就各自歸屬于可進行與不能進行零件。