由于壓縮空氣管道系統里的空氣包括很多的雜質，不經過處理會對壓縮空氣系統造成很大危害，由于不同企業對于氣源品質要求也不相同，
1、進行凈化處理可以有效的防止潤滑油變質導致橡膠塑料等密封材料變質污染產品的質量以及導致各種閥的動作失靈。
2、容易造成金屬器件以及壓縮空氣管道生銹，導致氣動元件失靈以及漏氣，另外水分以及粉塵等雜志不及時清除，還會導致節流小孔和過濾網的堵塞，在比較冷的地區，水分結冰造成管道被凍裂。
3、近期由于空氣質量越來越差，會大大降低氣源系統的使用周期，由此選擇好的壓縮空氣管道系統是多么重要，這樣也可以有效的降低后期的維護成本費用。
4、鋁合金壓縮空氣管道系統在歐美國家的企業中已被廣泛應用于輸送壓縮空氣、真空、氮氣及惰性氣體。該產品以其耐腐蝕、快捷安裝、低壓降、100%重復利用的優異特性獲得了國內眾多企業的認可。
空壓機管道敷設中注意事項
管道法蘭連接處,密封襯墊的內徑不應小于管道口的內徑,以免增加管內的阻力,接頭要嚴密,防止漏氣。
管道敷設要牢固、平直,夏季應避免曝曬,冬季應保暖防凍。
空壓機管道敷設結束后,應用壓縮空氣吹凈管道,并檢查各連接處有無漏氣現象,不符合要求的應及時處理。
在水平坑道中管道采用水平敷設時,直徑大于50mm的空壓機管道應固定在橫臂上,直徑在50mm以下的管子則用圓環箍住吊在架上。管子支承點之間的距離應符合表1規定,以使管子撓度不超過5mm;否則,撓度過大產生積水現象。
空壓機管道的敷設基本要求
1、空壓機管道應沿zui短的路線敷設,盡量減少拐彎,尤其要避免急彎。
2、管道上要設必要的管件,如空壓機與儲氣筒之間安裝開關和逆止閥,儲氣筒與空壓機總輸氣管道之間要安裝開關等,但數量應盡量減少。
3、管道由一直徑變為另一直徑時,管徑不得突然改變。在同一條空壓機管路中,不允許有一節小直徑的管子安裝在兩節大管之間,或間斷安裝大小不同的管子。
4、空壓機管道中不允許有局部積水現象,因此應有1/2001/300的坡度,并在zui低處裝設油水分離器。
5、管道走向的選擇和敷設方法,以不影響施工的進展和機械車輛的進出以及安全可靠為原則。
6、主管道一般在距作業每2030m處安裝分風器,然后在分風器上接出氣動機具的膠管
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